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擰緊 · 壓裝 · 物料搬運(yùn) · 機(jī)器人集成

產(chǎn)品展示

Product Display

伺服壓裝機(jī)|伺服壓力機(jī)|伺服壓機(jī)

伺服壓力機(jī)、伺服液壓機(jī)、伺服壓裝機(jī)、伺服熱壓機(jī)、精密伺服壓力機(jī)、電子伺服壓力機(jī)。

工作原理：由動(dòng)力機(jī)構(gòu)（氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)）推動(dòng)壓裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)，全程實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的閉環(huán)控制。

另可配置加熱、實(shí)時(shí)壓力曲線顯示、多工位、掃碼、自動(dòng)化等功能。

伺服精密壓力機(jī)是一款由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲桿輸出作用力，實(shí)施壓力裝配和壓力位移檢測(cè)

功能。內(nèi)置的精密壓力傳感器和編碼器能精確測(cè)量速度、壓力和位置，從而達(dá)到精密壓裝柔性化、智能化目的。專

業(yè)開(kāi)發(fā)的控制軟件可保證全過(guò)程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時(shí)間等參數(shù)，達(dá)到全過(guò)程數(shù)控管理。

主要適用于有精度要求的裝配工藝：重復(fù)精度要求高，裝配過(guò)程需要監(jiān)控，過(guò)程的數(shù)據(jù)需要記錄保存

相關(guān)細(xì)節(jié)

Relevant Details

產(chǎn)品特點(diǎn)

Product Features

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整個(gè)壓裝過(guò)程分為快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。開(kāi)機(jī)時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，

同時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械零點(diǎn)，設(shè)置完壓裝參數(shù)后，雙手按下運(yùn)行按鈕，壓頭將在此位置以快進(jìn)

速度下降到探測(cè)位置，然后以探測(cè)速度下降來(lái)說(shuō)探測(cè)過(guò)程，探測(cè)過(guò)程首到所設(shè)定的探測(cè)限制位置

( 或探測(cè)限制載荷 ) 還未探測(cè)到工件，壓頭將停止動(dòng)作，壓頭自動(dòng)返回工作零點(diǎn)。在探測(cè)過(guò)程接

觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始?jí)貉b工件。壓裝到設(shè)定位置 ( 或設(shè)定載荷 )

時(shí)將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作零點(diǎn)，

由此，完成一整套壓裝流程。在五個(gè)階段動(dòng)作進(jìn)行時(shí)，設(shè)備配套的一卓壓裝控制系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的

采集、診斷，實(shí)時(shí)保證壓裝各階段的可靠性。

產(chǎn)品參數(shù)

Product Parameter

·全閉環(huán)控制，位置重復(fù)精度為士0.01mm，壓力控制精度為士1% 額定壓力。
·直觀式操作界面，程序配置簡(jiǎn)單，輕松操控(壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入)，壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上。
·沖程多段速(快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回)精密壓裝《可調(diào)》。
·在線壓裝質(zhì)量判定《數(shù)字顯示》，全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，實(shí)時(shí)去除不合格品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。
·壓裝曲線顯示/可存儲(chǔ)《波形》
·七種壓裝模式供選擇《可切換》。
·100 套以上壓裝程序可設(shè)定《可儲(chǔ)存》
·壓裝數(shù)據(jù)傳送及存儲(chǔ)《可設(shè)定》。
·推力范圍更大，適應(yīng)面廣。
·多種判斷框可選，無(wú)數(shù)量限制。
·多方式的數(shù)據(jù)保存和追溯。
·搭配 MES 可分析制程、數(shù)據(jù)上傳云端、遠(yuǎn)程控制。